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自粘(zhan)保護(hu)膜自粘(zhan)層的(de)粘(zhan)接性(xing)(xing)、無殘(can)膠性(xing)(xing)、耐(nai)老化(hua)性(xing)(xing)、透明性(xing)(xing)四大核心性(xing)(xing)能，既依賴(lai) SEBS與(yu) SEPS的(de)基礎物性(xing)(xing)，也(ye)需通過配(pei)方(fang)組分協同優(you)化(hua)實現平衡。以下從SEBS/SEPS 關鍵物性(xing)(xing)要求和(he)配(pei)方(fang)組分優(you)化(hua)策略兩方(fang)面(mian)展開明。

一、SEBS/SEPS 關(guan)鍵物性(xing)對自粘(zhan)層性(xing)能(neng)的(de)影(ying)響及要求

SEBS 與 SEPS 同屬熱塑性彈性體，核心結構為 “硬(ying)段(duan)(duan)(duan)（苯乙烯嵌段(duan)(duan)(duan)，PS）- 軟段(duan)(duan)(duan)（SEBS 為 EB 段(duan)(duan)(duan)、SEPS 為 EP 段(duan)(duan)(duan)）” 嵌段(duan)(duan)(duan)共聚物(wu)，硬(ying)段(duan)(duan)(duan)提供力學(xue)強度與耐高溫性，軟段(duan)(duan)(duan)決(jue)定(ding)彈性與粘(zhan)接基礎，二者的物(wu)性參數(shu)直(zhi)接主導自粘(zhan)層性能(neng)表現。

1. 分子結構：軟段類型決定(ding)基(ji)礎性能差異

SEBS 與(yu)(yu) SEPS 的核心區(qu)別在于軟段化學組(zu)成，這一差異直接影響耐老(lao)化性、低(di)溫(wen)彈性與(yu)(yu)相容性，需根(gen)據應用場景選擇：

SEBS軟段為乙(yi)烯 - 丁烯（EB），彈(dan)性(xing)優異且與增粘樹脂(zhi)相(xiang)容性(xing)好，成(cheng)本相(xiang)對較低，適合通用型(xing)自粘膜（如(ru)電子器件臨時保護、家具(ju)保護膜）；

SEPS軟段為乙烯 - 丙烯（EP），飽和(he)結構更穩定，耐(nai)臭氧、耐(nai)紫外(wai)老(lao)化性更強(qiang)，低溫彈性也更優，適合戶外(wai)用(yong)保護(hu)膜(mo)（如建筑(zhu)玻璃、汽車外(wai)飾）或長期保護(hu)場景。

無論選擇哪種基(ji)材，均需(xu)優先(xian)考慮線性嵌段(duan)結(jie)(jie)構—— 線性結(jie)(jie)構的軟段(duan)更易與增粘樹脂、操(cao)作油均勻相容，能形成更穩定的自粘體系(xi)，提升(sheng)透明性與粘接一致(zhi)性；而(er)星型(xing)結(jie)(jie)構因硬段(duan)聚集度(du)高，易導致(zhi)體系(xi)相容性差、透明度(du)下降，還可能使粘接層脆化。

2. 分子量（數均(jun)分子量 Mn）：平衡粘接性與無(wu)殘膠性

分子(zi)量決(jue)定 SEBS/SEPS 的(de)力學強度、加(jia)工流動性及與增粘體系的(de)協同(tong)效果，是 “粘接力 - 無殘膠” 平衡的(de)核(he)心參數，一般選中分子(zi)量基(ji)材：

低(di)分(fen)子量（Mn=50,000-80,000）流(liu)動性好(hao)，易與其他組分(fen)混(hun)合均勻，低(di)溫自(zi)粘(zhan)性突出，但力學強度低(di)，長期高溫（如(ru)＞60℃）下分(fen)子易遷移，殘膠(jiao)風險高，僅適合低(di)粘(zhan)型保護膜（如(ru)玻璃表面(mian)臨(lin)時保護，剝離力＜50g/25mm）；

中分子(zi)量(liang)（Mn=80,000-120,000）力(li)(li)學強度與流動性(xing)達到最佳平衡(heng)，粘接力(li)(li)適中（剝離力(li)(li) 50-200g/25mm），分子(zi)遷移性(xing)低(di)，無殘膠性(xing)優異，是(shi)絕大多(duo)數通用型保護膜（如電子(zi)屏幕(mu)、塑(su)料件保護）的首選；

高分子(zi)量（Mn＞120,000）力學強度高、耐蠕變性(xing)好，長期使用無殘膠，但流動性(xing)差，需高溫（＞180℃）加工(gong)，且(qie)與增粘樹脂相容性(xing)差，易(yi)導致透明性(xing)下降、粘接(jie)力不足，僅適合高粘型或(huo)長期保護用膜（如金屬板材保護，剝離力＞200g/25mm），且(qie)需搭配(pei)高相容性(xing)增粘樹脂。

同時(shi)，分(fen)子(zi)量(liang)分(fen)布（PDI = 重(zhong)均(jun)分(fen)子(zi)量(liang) Mw / 數(shu)均(jun)分(fen)子(zi)量(liang) Mn）需控制(zhi)在1.5-2.5之間：PDI 過寬(kuan)（＞3.0）會導致低(di)分(fen)子(zi)量(liang)組(zu)分(fen)遷移，增加殘膠風(feng)險；PDI 過窄（＜1.2）則(ze)加工(gong)流(liu)動性差，難(nan)以(yi)成型(xing)。

3. 苯乙烯（St）含量(liang)：調控硬(ying)度與粘接基礎

苯乙烯嵌段(duan)(duan)(duan)（硬(ying)段(duan)(duan)(duan)）是(shi) SEBS/SEPS 的 “物理交(jiao)聯點”，含量直接(jie)影響材料彈(dan)性、硬(ying)度及與軟(ruan)段(duan)(duan)(duan)的平(ping)衡：

低 St 含量（10%-15%）段占比高(gao)，彈(dan)(dan)性好(hao)、表(biao)面(mian)粘性強(qiang)，但硬(ying)段交聯不足，力學(xue)強(qiang)度(du)低，長(chang)期使用易(yi)變形，適合低硬(ying)度(du)、高(gao)彈(dan)(dan)性自(zi)粘層(ceng)（如柔性屏(ping)幕保(bao)護膜(mo)）；

中 St 含量（18%-25%）硬段(duan)與軟段(duan)平衡，既保證足夠的(de)表(biao)面粘性(xing)（由軟段(duan)貢(gong)(gong)獻），又(you)具備良(liang)好的(de)力學強(qiang)度(du)和抗(kang)蠕變(bian)性(xing)（由硬段(duan)貢(gong)(gong)獻），無殘(can)膠(jiao)性(xing)最佳(jia)，適用(yong)于絕大多數通用(yong)型(xing)自粘保護膜(mo)；

高(gao) St 含量（＞25%）硬(ying)段占比(bi)高(gao)，材料(liao)硬(ying)度(du)大、彈性差，表(biao)面粘性弱(ruo)，需搭配高(gao)活性增(zeng)粘樹(shu)脂才(cai)能滿(man)足粘接需求，適合高(gao)硬(ying)度(du)、低粘性保(bao)護(hu)(hu)膜（如五金件防(fang)刮保(bao)護(hu)(hu)）。

需注(zhu)意，SEPS 的(de) St 含(han)量需略高于 SEBS（通(tong)常高 2%-3%）—— 因 SEPS 軟段(duan)（EP）的(de)極性低于 SEBS 軟段(duan)（EB），需通(tong)過(guo)增加硬段(duan)含(han)量補償力學強度，避(bi)免(mian)粘(zhan)接(jie)層(ceng)過(guo)軟導致殘(can)膠。

4. 二嵌段（PS - 軟段）含量：控制表(biao)面粘性與遷移性

SEBS/SEPS 的分子結構(gou)中，除 “PS - 軟段 - PS” 三(san)嵌(qian)段外，還會存(cun)在(zai)少(shao)量 “PS - 軟段” 二嵌(qian)段（無末端 PS 硬段），其含量對表面粘性和遷移性影響(xiang)顯著：

二(er)嵌段含量低(di)（＜5%）分子(zi)交聯度高，力學強度好，分子(zi)遷移性(xing)低(di)，無(wu)殘膠性(xing)優異，但表面粘(zhan)性(xing)不足，需依賴(lai)增(zeng)粘(zhan)樹(shu)脂提(ti)升粘(zhan)接力，適合高要求無(wu)殘膠場景（如電子(zi)器件精密(mi)保護）；

二(er)嵌段含量(liang)中（5%-10%）二(er)嵌段可遷(qian)(qian)移至自粘(zhan)層(ceng)表面，補充粘(zhan)性(xing)，減少增粘(zhan)樹脂用量(liang)，同時(shi)無明顯遷(qian)(qian)移殘膠風(feng)險，是通用型自粘(zhan)層(ceng)的理想選(xuan)擇，能平(ping)衡粘(zhan)性(xing)與無殘膠性(xing)；

二嵌段(duan)(duan)含量(liang)高（＞10%）表面粘(zhan)(zhan)性(xing)(xing)強，可(ke)降低增粘(zhan)(zhan)樹脂添加(jia)量(liang)，但二嵌段(duan)(duan)無末端(duan)硬(ying)段(duan)(duan)，易長期(qi)遷移至被保護(hu)表面，導致嚴(yan)重(zhong)殘膠，僅適合一次性(xing)(xing)短期(qi)保護(hu)場景（如運輸過程臨時(shi)保護(hu)，使用時(shi)間＜7 天）。

因(yin)此，優先選擇二嵌段含量5%-8% 的 SEBS/SEPS，可(ke)兼顧粘性與(yu)無殘膠性。

5. 流(liu)動性(xing)（熔融指數(shu) MI）：保障加工(gong)性(xing)與(yu)透(tou)明性(xing)

熔融指數（MI，測試條件：230℃/5kg）反映 SEBS/SEPS 的加工流動(dong)性(xing)(xing)，直(zhi)接影響配(pei)方組分的混合均勻性(xing)(xing)（透明性(xing)(xing)關鍵）和成型效率：

MI 過低（＜5g/10min）：流(liu)動(dong)性差，增(zeng)粘樹脂(zhi)、操作油難以(yi)分散均勻(yun)，易形成 “白(bai)點” 或 “條紋”，導(dao)致(zhi)透(tou)明性下(xia)降；且需高(gao)溫加工，可能引發(fa)樹脂(zhi)熱老化；

MI 過高（＞20g/10min）：流(liu)動性(xing)過好，材(cai)料力學強度低，易發生分子遷移，殘(can)膠風險增加(jia)；

理想 MI 范(fan)圍為8-15g/10min，既能確保加工時組(zu)分(fen)分(fen)散均勻(yun)（提升透明性），又能兼顧力(li)學強度。

二、自粘層配方組(zu)分優(you)化(hua)策略

SEBS/SEPS 為自粘(zhan)層 “骨架”，需通(tong)過增粘(zhan)樹脂、操(cao)作油、抗(kang)氧(yang)劑、透明改(gai)性(xing)劑等組分協同，進一步優化四大核(he)心性(xing)能。自粘(zhan)層典型配方組成（質量占比(bi)）為：SEBS/SEPS（30%-40%）+ 增粘(zhan)樹脂（25%-40%）+ 操(cao)作油（20%-35%）+ 助劑（1%-5%）。

1. 增粘樹脂：核心提升(sheng)粘接力，需匹配基材相容性

增粘樹脂通過(guo)與(yu) SEBS/SEPS 軟段相容(rong)，在自(zi)粘層表(biao)面(mian)形成(cheng) “粘性(xing)(xing)界(jie)面(mian)”，其類型、軟化點直接影響(xiang)粘接力和(he)無(wu)殘膠性(xing)(xing)：

（1）樹(shu)脂類型(xing)選擇：優先高相(xiang)容性、低遷移型(xing)

加氫 C5 樹脂與 SEBS/SEPS 的 EB/EP 軟段相容性最優，粘接(jie)力中等，透明性好，且飽(bao)和結(jie)構(gou)耐老化性優、無殘膠性佳，適合通用型(xing)、耐老化場景；

加氫(qing) C9 樹脂(zhi)相容性良好，粘接力高，但透明性略差（易呈(cheng)微黃色(se)），耐老(lao)化性和無(wu)殘膠(jiao)性中(zhong)等，適合高粘型(xing)保護膜；

加(jia)氫松香(xiang)酯相容性中(zhong)等（極性略高），粘接力(li)中(zhong)高，透(tou)明性好，但耐老化(hua)性和(he)無殘膠性一般，適合需提升粘接力(li)的透(tou)明場景；

加(jia)氫萜烯樹(shu)脂與 SEBS/SEPS 相容(rong)性(xing)(xing)優，粘接力中等，透明性(xing)(xing)和(he)耐老(lao)化(hua)性(xing)(xing)突(tu)出，無殘膠性(xing)(xing)佳，適(shi)合高透明、耐老(lao)化(hua)場景（如電子屏(ping)幕保護膜(mo)）。

需避(bi)免(mian)使(shi)用未加(jia)(jia)氫的(de)不飽和(he)樹脂（如未加(jia)(jia)氫 C9、普通松香酯）—— 這類樹脂易氧化變(bian)色(se)，耐老化性差，且殘(can)留雙鍵可能與基材反應(ying)，增加(jia)(jia)殘(can)膠風險。

（2）軟化點與添加量控制

增粘樹脂(zhi)的軟化點(dian)需控(kong)制在90-120℃：軟化點(dian)低于(yu)(yu) 80℃的樹脂(zhi)分子(zi)量小，易遷(qian)移(yi)至表面導致殘膠；高于(yu)(yu) 130℃的樹脂(zhi)相容性(xing)(xing)差，易影響透明性(xing)(xing)。

添加量(liang)需根據目(mu)標粘接力調整：

低粘(zhan)配方（剝離力＜50g/25mm）：增粘(zhan)樹(shu)脂占比 25%-30%，避免過量導(dao)致粘(zhan)性過強；

中粘配(pei)方（剝離力 50-200g/25mm）：增粘樹脂占比(bi) 30%-35%，確保與 SEBS/SEPS 軟段充分相容(rong)，形成穩定粘性界面；

高粘(zhan)配(pei)(pei)方（剝(bo)離力＞200g/25mm）：增粘(zhan)樹脂占比 35%-40%，需搭配(pei)(pei)中高分子量 SEBS/SEPS（防止分子遷移），并(bing)添(tian)加 0.5%-1% 透明改性(xing)劑（如 POE 蠟），避免相容性(xing)下降(jiang)導致透明性(xing)變(bian)差。

2. 操(cao)作油：調節硬度與流動性(xing)，需控制遷移(yi)性(xing)

操作油（石蠟(la)油、環烷(wan)油、芳烴油）填充(chong)于 SEBS/SEPS 軟段之間，可降低材料硬度、提升彈(dan)性，同時改善加工流動性，但油的類(lei)型和(he)黏(nian)度是殘膠控制的關鍵(jian)：

類型選擇優先加氫石(shi)蠟(la)油(you)，其(qi)飽和結構與 SEBS/SEPS 相容性好，透明性高，耐(nai)老(lao)化(hua)(hua)性優，且(qie)分子量大、遷移性低；避免使用(yong)芳烴(jing)油(you) —— 其(qi)不飽和結構易氧化(hua)(hua)變(bian)色，耐(nai)老(lao)化(hua)(hua)性差，且(qie)極(ji)性低，易遷移導致殘膠；

黏度要(yao)求40℃運動(dong)黏度需(xu)控制(zhi)在200-500cSt：黏度低(di)于(yu)(yu) 100cSt 的油流動(dong)性過強(qiang)，易遷移至表面引(yin)發(fa)殘膠；高于(yu)(yu) 800cSt 的油流動(dong)性差(cha)，難以與基材分散均勻，影響透明(ming)性；

添加量控制根據目標(biao)硬度調(diao)整，低硬度配方（Shore A＜30）油(you)占(zhan)比 30%-35%，中(zhong)硬度配方（Shore A 30-50）油(you)占(zhan)比 25%-30%，高硬度配方（Shore A＞50）油(you)占(zhan)比 20%-25%，避免過軟導致粘接層變形。

3. 抗氧劑：提升耐老化性，防(fang)止黃變與(yu)脆化

SEBS/SEPS 長(chang)期暴露(lu)于高(gao)溫、紫外線下，軟(ruan)段易氧(yang)化(hua)降(jiang)解，導致自粘層脆化(hua)、粘接力(li)下降(jiang)、黃變，需添(tian)加 “主(zhu)抗氧(yang)劑 + 輔助抗氧(yang)劑” 復(fu)配體系：

主抗氧(yang)劑(ji)(ji)選擇受阻酚(fen)類（如抗氧(yang)劑(ji)(ji) 1010、1076），可捕捉氧(yang)化自由基，抑(yi)制氧(yang)化鏈(lian)反應，添加量 0.2%-0.5%；

輔助抗(kang)氧劑選擇亞磷酸酯類（如抗(kang)氧劑 168），可(ke)分解氫過氧化(hua)物，與主抗(kang)氧劑形成協同效(xiao)應，添(tian)加量 0.3%-0.8%；

需避免使用高揮發(fa)性(xing)抗(kang)氧(yang)劑(ji)（如抗(kang)氧(yang)劑(ji) 264）—— 這類抗(kang)氧(yang)劑(ji)在加工或長期使用中易揮發(fa)，導致(zhi)耐老化效(xiao)果衰(shuai)減，且揮發(fa)物(wu)可能污染被保護表面。

4. 透(tou)明改性(xing)劑(ji)：優化相(xiang)容性(xing)，提升透(tou)明性(xing)

當配方中增粘樹脂或(huo)(huo)操作油添加量較高，或(huo)(huo)使用高分子量 SEBS/SEPS 時(shi)，易因組分相容性(xing)下降(jiang)導致(zhi)透明性(xing)變差，需添加透明改(gai)性(xing)劑(ji)：

類型選擇優(you)先(xian)選擇低分(fen)子量 POE 蠟（聚(ju)烯烴彈性(xing)體蠟）或氫化石油(you)樹(shu)脂蠟，這類改(gai)性(xing)劑與 SEBS/SEPS、增(zeng)粘樹(shu)脂相容性(xing)好(hao)，可改(gai)善組分(fen)分(fen)散均勻(yun)性(xing)，減少 “白點” 或 “霧度”；

添(tian)(tian)加量(liang)控制通常為 0.5%-2%，過量(liang)添(tian)(tian)加會導致粘接力下降或表(biao)面發(fa)粘，需根據實(shi)際透(tou)明性需求調整(zheng)。

本文由(you)廣州佳譽醫療(liao)器(qi)械(xie)有(you)限公(gong)司(si)/佛山浩揚(yang)醫療(liao)器(qi)械(xie)有(you)限公(gong)司(si)聯合編輯